Под солнцем Юга

Мебельщики ЮФО готовы воспользоваться шансом потеснить импорт.

В нынешнее нестабильное время, когда потребительский рынок сокращается, продажи падают, а иностранные компании выводят бизнес из России, в Южном федеральном округе царит оживление практически на всех мебельных предприятиях. Собственники фабрик полны идей и планов. Строятся новые цеха, возводятся склады. Товарные заявки сформированы с двухмесячным заделом, а производственные планы свёрстаны в расчёте на рост.

Сама специфика здешнего рынка способствует покупательской активности, а всё потому, что малый бизнес играет заметную роль в экономике региона. Здесь все заняты делом. Неважно каким. Главное — заняты. Официальная статистика сообщает, что каждый третий житель Краснодарского края и Ростовской области — предприниматель. Каждый пятый житель Адыгеи имеет свой небольшой бизнес. В некоторых муниципалитетах ЮФО доля малого предпринимательства в формировании местных бюджетов доходит до 80%, а доля самозанятости составляет все 90%. Южане находят способы самостоятельно зарабатывать деньги, и в этом разгадка устойчивости потребительского сектора в регионе.

Особенно комфортно чувствуют себя на Юге мебельщики. И тому есть свои объяснения.

Здесь развито индивидуальное жилищное строительство (основной жилой фонд Краснодарского края представлен добротным частным сектором). В ходу демонстративное потребление: купить что-то получше, чем у соседа, почитается за большую доблесть. Не стоит забывать и о национальных особенностях: правила обязательной покупки мебели на кавказскую свадьбу никто не отменял. Благодатная среда для развития мебельной индустрии!

И она-таки растёт, принося предпринимателям неплохие доходы. В Краснодарском крае, например, рентабельность предприятий с оборотом до 400 млн. рублей в 2013 году составляла 10–11,5%, средних предприятий (с оборотом до 100 млн. рублей) — 9,6%, микропредприятий (с оборотом до 60 млн. рублей) — около 5%. В Ростовской области средняя рентабельность малых производств оценивалась в 11,4%, средних — в 13,7%, микропредприятий — свыше 8%.

Ещё пять лет назад южный мебельный кластер был представлен преимущественно мелкосерийными производствами и небольшими мебельными цехами, которые выпускали мебель исключительно для местного рынка. Практически все они были «заточены» на специфический южный вкус. Однако сегодня ситуация поменялась кардинально. Появились по-настоящему крупные компании, заметно вырос исполнительский класс, постепенно приживается современный мебельный дизайн.

Мягкая сила

Производство мягкой мебели — одна из самых популярных форм малого бизнеса в Южном федеральном округе и на Северном Кавказе. По экспертным оценкам, здесь действует больше 2-х тысяч индивидуальных и частных предпринимателей, специализирующихся на «диваностроении». При этом они уверенно доминируют на рынке региона, «переигрывая» крупных федеральных игроков.

«Домашние» каналы сбыта налажены у местных великолепно. Во-первых, многие их них имеют собственные розничные сети, во-вторых, давно и эффективно сотрудничают как с независимыми мебельными сетевеками, так и с многочисленной неконсолидированной розницей.

Работающие на юге ритейлеры охотно взаимодействуют с местными изготовителями мягкой мебели. Скажем, у одного из крупнейших сетевых операторов региона — компании «СБС-мебель» — продукция местного диванного сектора составляет до трети всего ассортимента.

«Позиции по мягкой мебели практически полностью закрывают местные фабрики, — подтверждает генеральный директор «СБС-мебель» Андрей Терещенко. — Кстати, в начале 90-х наша компания сама начинала с изготовления диванов. Это был очень востребованный вид бизнеса. Вложения небольшие, окупаемость моментальная».

В пуле «мягких» поставщиков «СБС» — 10 предприятий, производственные площадки которых расположены преимущественно в Краснодаре и Краснодарском крае. В пятёрке лидеров по объёмам — «Градиент», «Устье», «ЛеоЛюкс», «Союз-Комплект» и «Самсон Арс».

«Владельцы этих фабрик по-настоящему увлечены своим делом и хорошо воспринимают новые тенденции, — добавляет г-н Терещенко. — Все компании работают преимущественно в среднем ценовом сегменте. Уровень качества их продукции сопоставим с качеством крупных федеральных производителей, например, таких, как группа «СМК». Возможно, они не могут делать большие объёмы, зато незаменимы в качестве поставщиков заказной мебели и могут обеспечить широкое ассортиментное разнообразие».

Главные конкурентные преимущества региональных производителей, по словам Андрея Терещенко, — это адекватные цены (в том числе и на небольшие товарные партии), развитый модельный ряд, готовность работать по техническому заданию торговой компании и короткие сроки поставки.

«С ними комфортно работать. Не пойду против истины, если скажу, что большинство региональных производителей развивалось вместе с нашей торговой сетью».

«Сотрудничество с «СБС» предоставляет хорошую возможность для рыночного анализа, — соглашается исполнительный директор фабрики «Градиент-Мебель» Оксана Фоменко. — Но помимо «СБС», мы сотрудничаем со 150 независимыми контрагентами на Юге и Кавказе. Следим за спросом, стараемся соответствовать новым трендам. Когда-то мы начинали с простейших моделей-аналогов, а сейчас можем предоставить клиентам не только разумные цены, но и широчайший ассортимент. Недавно пополнили коллекцию мебели с каркасами из массива, ввели в производство модели с реклайнерами, планируем и дальше расширять линейку мебели повышенной комфортности. Сейчас это хорошая возможность для формирования импортозамещающих товарных программ».

«Градиент» — небольшая, но добротно собранная фабрика. По словам Оксаны Фоменко, потолок по мощностям — 50 единиц продукции в день. Именно такой объём «Градиент» выдавал в пик самого активного сезона. Сейчас объёмы, по понятным причинам, снизились: сократила объёмы закупок «СБС», некоторые из клиентов были вынуждены закрыть магазины. «Градиент» ищет новые каналы сбыта за пределами родного региона.

«Пока далеко не забираемся, — говорит Оксана Фоменко. — Сейчас, например, активно работаем по Крыму. Уже сделали там две экспозиции. В перспективе хотели бы выйти и на московский рынок. Думаю, что столичных контрагентов могла бы привлечь наша цена и качество исполнения».

О выходе в новые ниши, в новые ценовые сегменты и на новые рынки задумываются сегодня многие ведущие производители мягкой мебели Юга. Фабрики пересматривают товарное предложение, экспериментируют с дизайном, формами, материалами, смело показывают «урбанистические» коллекции.

Например, Ростовская фабрика «Родион», ещё недавно специализировавшаяся только на «классике», разработала стильную респектабельную современную коллекцию диванов.

«Родион» сделал ставку на развитие продукта и дизайна, — замечает директор компании Геннадий Айрапетян. — Российские потребители стали более требовательны к ассортименту и качеству мебели. Поэтому мы начали серьёзно работать над собственной производственной линейкой. В итоге чуть ли не полностью пересмотрели товарный портфель».

В высокий сезон производственные мощности фабрики позволяют выпускать до 65-ти единиц мебели в день. За последние 4 года компания значительно продвинулась в освоении как среднеценового продукта, так и «премиума».

Премиальную программу, которая отвечает современным трендам мебельной моды, компания представляет на рынке под под торговой маркой Angelo Bianco.

В ассортиментной программе «Родиона» пышные дворцовые диваны сегодня органично дополнены --лаконичными дизайнерскими моделями.

Компании, которые остаются верны традиционному «южному» стилю, тоже стремятся расширять зоны своего коммерческого влияния.

Директор по развитию ростовской фабрики «ДонКо» Александр Лазаренко уверен, что качественная «классика» предоставляет огромный потенциал для роста продаж. И не только на региональном рынке. Сегодня компания поставила перед собой задачу войти в высшую торговую лигу. То есть, шагнуть за пределы региона и настроить новые каналы сбыта. Стратегический план продвижения уже утверждён. В 2015 году «ДонКо» намеревается усилить позиции в Московской области и завязать отношения с крупными региональными дилерами в городах-миллионниках.

«Если коротко, то мы сейчас находимся в процессе налаживания сотрудничества с федеральными сетями, импортёрами, корпоративными клиентами, под которыми подразумеваем гостиничные комплексы и рестораны. Планируем также развивать взаимодействие с архитекторами и дизайнерами», — говорит г-н Лазаренко.

«ДонКо» всегда специализировалась на производстве классической мебели. Фабрика существует уже больше 20 лет, и за это время успела вырасти в солидное предприятие, способное выпускать до 50-ти мебельных комплектов в день. В каталоге «ДонКо» больше 40 моделей диванов, преимущественно богато декорированных и технологически сложных в исполнении.

По убеждению Александра Лазаренко, на ряде торговых площадок продукция «ДонКо» с успехом может заменить китайский и даже итальянский ассортимент. Товарная линейка уже разделена на модели класса «комфорт» и «преимум». Последнюю Александр Лазаренко намеревается продвигать как самостоятельный бренд с более интернациональным звучанием.

«Мы даже изменили характер написания премиальной торговой марки с кириллицы на латиницу DONKO. Основная задача — уйти от локального брендинга, представить нашу продукцию на федеральном уровне», — отмечает топ-менеджер «ДонКо».

Самые серьёзные амбиции по части торговой экспансии демонстрирует краснодарская компания «Ангажемент». На сегодняшний день это крупнейшая в регионе фабрика по изготовлению мягкой мебели. По производственным мощностям «Ангажемент» вполне сравним с известными «федералами». Фабрика может выпускать до 135 диванов в день. Работает в среднем ценовом сегменте и львиную долю товарного объёма реализует через собственную фирменную сеть, которая насчитывает 50 магазинов в нескольких регионах. В Москве компания решила торговать через свой интернет-магазин, и итоги 2014 года показали, что онлайн-продажи дают ожидаемые результаты.

«Ангажемент» активен и на контрактных рынках. Компания, к примеру, принимала самое энергичное участие в меблировке олимпийских объектов.

Для развития партнёрских торговых контактов на федеральном уровне «Ангажемент» запустил проект франчайзинга.

«Мы создали бренд «Скандинавия», — говорит генеральный директор Торгового дома «Ангажемент» Валерий Картушин. — Это принципиально новая продуктовая линейка, представленная недорогими диванами в скандинавском стиле».

Для производства коллекции была приобретена и оснащена самым современным оборудованием новая производственная площадка. Для разработки и запуска продукта пригласили специалиста из Литвы, который управлял одной из крупнейших прибалтийских мебельных фабрик, специализирующихся на поставках мягкой мебели для скандинавских розничных сетей. В дальнейшем он же возглавил созданное производство.

«Скандинавия» — полностью готовое предложение по франшизе, — добавляет г-н Картушин. — Чтобы открыть магазин «Скандинавия», даже не надо быть специалистом мебельного рынка, надо просто иметь желание работать и зарабатывать».

Климатические особенности

На юге России сформирована серьёзная база для развития производства мебели из массива. Этому способствовали климат и доступность сырья. В основном местные мебельщики работают с кавказским буком. Общая площадь буковых лесов составляет более 30% всего лесного фонда Кавказа.

Ещё в советское время в рамках крупнейшего отраслевого объединения «Югмебель» была создана целая сеть фабрик, специализирующихся на переработке натурального дерева. Некоторым предприятиям удалось сохранить технологический профиль и успешно вписаться в новые рыночные реалии.

Так, фабрика «Бештау», основные активы которой сегодня принадлежат Волгодонскому комбинату древесных плит, продолжает заниматься производством столов и стульев. «Бештау» выпускает продукцию сегментов «эконом» и средний, что подразумевает большие объёмы. Ежегодно компания инвестирует в увеличение мощностей и закупку нового оборудования. В 2013 году, например, был построен новый цех площадью около трёх тыс. кв. м, приобретены новые покрасочные линии.

«Минимальная партия, которую мы выпускаем в день, — тысяча изделий, — сообщает генеральный директор «Бештау» Владислав Кустов. — Наши главные клиенты — крупные сетевики. Это, в первую очередь, торговый дом «Три Я», федеральная мебельная сеть Hoff, торговые сети «Любимый дом» и «Много Мебели». Работали мы и для «Икеа». Для этих компаний «Бештау» делает эксклюзивные коллекции».

В 2015 году компания планирует удвоить продажи, невзирая на кризис.

«На сегодняшний день, — говорит Владислав Кустов, — мощности «Бештау» загружены на все сто, и заказы исполняются оперативно, однако мы видим, какая ситуация складывается в рознице и готовы к тому, что во втором квартале заказов от сетей станет меньше. Что будем делать? Усиливать работу с региональными торговыми операторами, с фирмами, которые раньше возили столы и стулья из Малайзии и Индонезии. Они уже к нам обращаются».

Похожая история у другого производителя предметов мебели из массива — владикавказской фабрики «Рокос». В 2008 году в проект «Рокос» вошли итальянцы, которые консультировали российских партнёров по ключевым производственным вопросам и участвовали в создании модельного ряда. Сегодня проектная мощность «Рокоса» составляет 100 тыс. мебельных изделий в месяц. С недавних пор компания активно работает на ниве импортозамещения и не испытывает проблем с продвижением продукции, поскольку заранее озаботилась эффективной торговой стратегией.

«У нас хорошие каналы сбыта, — говорит руководитель регионального отдела «Рокоса» Алан Будаев. — Мы имеем разветвленную сеть дилеров в 70-ти российских городах, работаем также с Казахстаном и Белоруссией. Помимо этого, «Рокос» развивает свою собственную розничную сеть. Особенно хорошо нас знают в столице. Фирменные экспозиции «Рокоса» открыты почти во всех крупнейших мебельных центрах Москвы. Это обеспечивает нам известность как у российских, так и у зарубежных ритейлеров».

Гонка инвестиций: обойти на корпус

Если рынок мягкой мебели в Южном федеральном округе представлен преимущественно малыми и средними предприятиями, то в корпусном производстве картина несколько иная. В регионе работает целый ряд игроков федерального уровня. В известной степени они служат ориентиром для остальных мебельщиков — масштабом поменьше.

Сейчас в ЮФО насчитывается больше полутора тысяч предприятий, специализирующихся на производстве корпусной мебели. По количеству и объёмам выпускаемой продукции лидирует Ростовская область. Город Волгодонск, например, превратился в настоящее мебельное эльдорадо. Именно здесь расположены промышленные тяжеловесы ВКДП и «Алмаз».

Не отстаёт и Ставропольский край, где наибольшую активность проявляют компании «Юг-мебель», «Ставропольмебель» и «Будённовская мебельная компания».

Наряду с крупными производителями, неплохо себя чувствуют и небольшие мебельные цеха. Потребительский энтузиазм южан обеспечивает им постоянный приток заказов.

Добавим также, что мебельный Юг — плодородная почва для развития инфраструктурного бизнеса. Здесь, в частности, работают представительства крупнейших европейских производителей оборудования и поставщики фурнитуры и комплектующих.

«Активность местного мебельного кластера даёт возможность развиваться и смежным видам бизнеса. Например, нашему, — признаёт генеральный директор оптово-розничной компании «Форатекс» Сергей Анушкевич. — Мы занимаемся поставкой мебельной фурнитуры и комплектующих из Юго-Восточной Азии уже четвёртый год. 80 процентов наших клиентов — как раз небольшие мебельные предприятия, расположенные в ЮФО».

Технологическое оборудование для производства «корпуса» в Южном федеральном округе тоже чрезвычайно востребовано.

«Это очень перспективный для станкостроителей регион, — подтверждает Желко Студен, директор по продажам в Восточной Европе итальянской компании Biesse. — За последние 10 лет Biesse реализовала здесь несколько крупных проектов, причём некоторые из них я могу назвать уникальными. Мы работаем как с крупными производителями, так и с небольшими предприятиями, которые только становятся на путь глобальной модернизации. В отличие от производственников из других российских регионов, южане никогда не жалеют средств на технику. Скажу больше — многие из них чуть ли не всю прибыль пускают на переоснащение».

После кризиса 2008–2009-го годов сразу несколько корпусных предприятий Южного федерального округа сделали настоящий рывок в обновлении.

В прошлом году масштабную модернизацию производства завершила компания «Яна». Фабрика переехала на новую, отстроенную с нуля, площадку в станице Грушевской, что в 30-ти километрах от Ростова-на-Дону. Сейчас совокупные полезные площади фабрики составляют свыше 30 тыс. кв. м.

В Грушевской была установлена автоматическая линия Homag, которая позволила свести к минимуму время и трудозатраты на перевозку деталей с одной точки на другую. Фабрика освоила новые методы сборки рамочных фасадов, усовершенствовала технологии окрашивания, нанесения изображений на детали разными способами и упаковки готовых изделий. Цех покраски укомплектован оборудованием Cefla, обеспечивающим высококачественное покрытие гладких и рельефных поверхностей лакокрасочными материалами с разной степенью глянца. Кроме того, «Яна» дополнила линию по обработке стекла новым оборудованием, расширив её технологические возможности.

Мощности фабрики увеличены втрое, выросла производительность труда и эффективность производственного процесса. Генеральный директор и владелец «Яны» Игорь Клевцов считает это основным фактором для дальнейшего развития бизнеса.

«Сейчас, когда мы привели в порядок наше производство, отстроили его по всем организационным правилам, у нас появилась возможность подумать о стратегиях продвижения и диверсификации каналов сбыта. До этого мы работали в постоянном цейтноте и попросту не успевали выполнять заявки. Спрос на нашу мебель устойчиво рос, постоянно появлялись новые предложения как от сетевых компаний, так и от дилеров по разработке новых продуктов, по оптимизации логистики. Сейчас мы, наконец, займёмся этим вплотную».

Ещё один показательный инвестпроект — полномасштабная реконструкция волгодонской мебельной фабрики «Алмаз».

Среди коллег по цеху владелец «Алмаза» Сергей Змиевский имеет репутацию вдохновенного производственного реформатора. Вложив около 20 миллионов евро в техническую модернизацию, Змиевский может по праву гордиться тем, что запустил первое роботизированное мебельное производство в России. Поражает скорость, с которой «Алмаз» оснащал свой обновлённый производственный комплекс: от утверждения технологической модели производства, подготовленной специалистами Biesse, до старта пусконаладочных работ прошло меньше девяти месяцев.

Сергей Змиевский любит лично проводить экскурсии по цехам. Может часами говорить о целесообразности расширения участка рамочных фасадов, о «французском резе», о линии окутки, о недавно освоенной технологии браширования, о новых методах в шелкографии.

«В плане технологий мы поставили перед собой задачу освоить как можно больше типов конструкций и методов финишной обработки. Поэтому для нас обновление технического парка — перманентное состояние. За последние три года мы приобрели и внедрили линии Gardina, Shelling, Biesse, ORMA, Weinig, Düspohl и ряд других. В результате наша мебель становится разнообразнее и интереснее. Мы уже практически не зависим от поставщиков мебельных деталей. Разве что стекло закупаем у местных производителей».

Недавно на «Алмазе» был введён в строй логистический центр класса «А» на 17 тыс. кв. м. На очереди — запуск цеха по производству изделий из пенополиуретана.

«Бригада наших технологов с октября прошлого года живёт в Италии, изучает тонкости процесса изготовления декоративных деталей из ППУ, — добавляет Сергей Змиевский. — Думаю, вскоре сможем показать нашим клиентам принципиально новые модели мебели».

Старается не отстать от «Алмаза» и крупнейшее предприятие ЮФО — Волгодонский комбинат древесных плит. В 2012 году компания также начала работы по переоснащению мебельного производства. Куратором модернизации выступила всё та же Biesse, предложив технологическую модель, практически идентичную алмазовской. Общий объём инвестиций в новое оборудование составил около 150 млн. руб. Модернизация проводилась параллельно с освоением новых площадей, где размещены участки шлифовки, отделки, покраски. Кроме того, ВКДП приобрёл и качественно оснастил новый складской комплекс.

На модернизированных мощностях комбинат увеличивает серийный выпуск новых изделий, которые реализует через собственный торговый дом «Три Я» и крупные розничные сети — «Икеа», Hoff, «Леруа Мерлен». Последний ассортиментный апгрейд ВКДП связан с запуском кухонного производства.

Ставропольская компания «Юг-мебель» тоже продемонстрировала пример значительных инвестиционных вложений. За последние 3 года владелец компании Эдуард Антонян отстроил одну из самых технологически оснащённых мебельных фабрик в стране. Производство укомплектовано автоматической высокопроизводительной линией Homag, а также многочисленными станками, позволяющими производить самый широкий спектр корпусной мебели.

«Что касается финишной отделки, то наше предприятие одно из самых сильных в стране. На производстве размещены шесть покрасочных линий, каждая из которых уникальна. В совокупности они дали нам возможность использовать любой вид материалов — от обычных полиуретановых до эмалей на водной основе, самых сложных в технологии, но максимально экологически безвредных, — говорит Эдуард Антонян. — При изготовлении фасадов «Юг-мебель» использует УФ-технологию. Ультрафиолетовое облучение позволяет получить качественное отверждение красочного слоя, идеально ровную поверхность изделия».

Чтобы полностью обеспечивать себя необходимыми полуфабрикатами, «Юг-мебель» освоила технологию изготовления деталей из формованного ППУ, оборудовала участок по изготовлению декоративных элементов из древесной пасты. Применяются в производстве и облегчённые плиты «тамбурато».

Основной конёк компании — классическая корпусная мебель с фасадами из MDF-плит. «Юг-мебель» выпускает довольно сложные модели, которые на российском рынке раньше были представлены преимущественно итальянскими и китайскими производителями.

Технологически трудоёмкий продукт предлагает и волгодонская кухонная фабрика «Дриада». На трёх гектарах производственной площади компания построила современное продвинутое производство. «Дриада» самостоятельно изготавливает фасады из массива, отделывает фасадные полотна пластиком и каменным шпоном. Сделав ставку на использование в мебели корпусных и фасадных деталей собственного производства, фабрика получила возможность создавать оригинальные модели и воплощать нестандартные дизайнерские решения.

Далее — везде

Руководители корпусных фабрик ЮФО, так же как их коллеги из сектора мягкой мебели, всё чаще задумываются о расширении рынков сбыта, хотя до последнего времени большинство местных предприятий предпочитали формировать каналы реализации здесь же, на Юге. ВКДП, «Алмаз» и «Яна», давно устремившиеся на «большую землю», скорее, исключение из правил.

Основная причина домоседства «корпусников» — плохо отлаженная логистика, слабый маркетинг и опасения, что за пределами ЮФО ассортимент не будет так востребован, как в родном регионе.

«Мы выпускаем преимущественно классическую мебель, а её очень хорошо покупают именно на Юге и на Кавказе, поэтому наши основные закупщики — местные торговые компании, — говорит Эдуард Антонян («Юг-мебель»). — Заказами мы сейчас завалены. На фоне подорожавших Италии и Китая наша мебель распродаётся влёт».

Аналогичная ситуация и в «Будённовской мебельной компании», которая также специализируется на классике, но в более низком ценовом сегменте.

«Последние два года мы только растём в объёмах, — говорит директор «БМК» Эльбрус Гусейнов. — Вывели на рынок несколько новых моделей кухонь и гостиных в актуальном белом цвете. Спрос на них очень высокий, не успеваем делать».

Производственные мощности «Юг-мебели» и «БМК» вполне позволяют им организовать сбыт за пределами региона. Однако для этого нужно не только подготовить маркетинговые планы, но и перенастроить производство. В частности, «БМК» необходимо усилить участок раскроя и обработки деталей, а «Юг-мебели» расставить ассортиментные приоритеты.

Для того чтобы продемонстрировать свои коммерческие возможности, компании скооперировались и создали общий торговый дом «Заман». Презентация проекта состоялась в ноябре на Красной Пресне.

Характерно, что инициатором создания консолидированного торгового дома выступил директор по развитию дагестанской торговой компании «Киргу» Алексей Фадеев. Для многих производителей ЮФО «Киргу» — покупатель номер один. Компания, розничные площадки которой расположены в Махачкале, Хасавюрте и Дербенте, активно работает и как оптовый оператор. Отметим также, что «Киргу» — основной инвестор «БМК».

«Нам хорошо известны сильные стороны производителей ЮФО, поэтому мы и решились на кооперационный проект, — комментирует Алексей Фадеев. — Основная задача «Замана» — продвижение продукции производителей ЮФО на территории России. Нечего скрывать, мы хотели бы освоить нишу, которую сейчас освобождают итальянские и китайские производители. Основной упор — на программы классической мебели. Я убеждён, что поклонников этого стиля хватает не только на Юге».

Характер кооперации в рамках проекта «Заман» не ограничивается одними лишь торговыми инициативами. В частности, «Юг-мебель» уже согласилась усилить производственные мощности «БМК», переместив в Будённовск покрасочную роботизированную линию, оснащённую двумя пятиосевыми агрегатами покраски.

«Мы решили, что целесообразнее наладить производство недорогой массовой мебели в одном месте, в Будённовске. В Ставрополе же будут выпускаться более сложные мебельные программы», — поясняет Эдуард Антонян.

Логистические ресурсы, в свою очередь, готов предоставить Сергей Змиевский («Алмаз»), который также присоединился к «Заману».

«Конечно, мы давно и активно продвигаем по России собственную торговую марку «Любимый дом», но это не помешает мне найти общие интересы с земляками. Один из серьёзнейших наших активов — сеть региональных складов, расположенных в крупнейших российских городах. Это хорошее подспорье для выхода на федеральный рынок».

Выход на федеральный уровень — это новый вызов, который стоит перед производителями Южного федерального округа. Местные мебельные компании прошли большой путь, развивая продукт и осваивая новые производственные технологии. Задача сегодняшнего дня — найти новые каналы сбыта за пределами родного региона. Продвижение импортозамещающих программ как раз может стать новой вехой в жизни этих предприятий.

27 марта 2015 (№137)