Homag Treff 2013: только лучшее

С 24-го по 27 сентября в Шварцвальде прошла традиционная домашняя выставка Homag Treff. На площади свыше 10 тыс. кв. м крупнейший немецкий концерн по производству деревообрабатывающего оборудования демонстрировал в действии 50 станков и установок экстра-класса.

Значительная часть представленного оборудования предназначалась для облицовки деталей кромкой — это одно из направлений, в котором технологи и конструкторы концерна совершили настоящий прорыв.

Вниманию гостей были предложены как модернизированные варианты оборудования, использующие клей, так и станки, облицовывающие торцы деталей по инновационной технологии без применения клея.

Мебельщики, проявляющие интерес к бесклеевой технологии — а таких становится всё больше, — кроме агрегатов, приваривающих кромку лазером, смогли увидеть в работе станки, облицовывающие кромки деталей с помощью горячего воздуха. Система airTec, созданная специалистами фирмы Brandt, входящей в Homag Group, впервые была представлена на выставке Ligna в мае этого года. Бесклеевая облицовка кромки по технологии airTec происходит со скоростью подачи до 20 м/мин. — то есть в 2,5 раза медленнее, чем на станках с агрегатом laserTec, — соответственно, и цена станков значительно ниже. Таким образом, не только крупные, но и средние предприятия получают возможность выпускать свои изделия с «нулевым» швом. Как заверяют разработчики, агрегат airTec можно использовать длительное время, при этом тянущие усилия кромки не сокращаются, а температура воздуха возле станка не повышается.

Многие мебельщики используют при кромкооблицовке сразу две технологии — с клеем и без клея. Переходить от одной технологии к другой, причём с минимальными потерями, позволяет станок Homag KEL 350. С помощью штрихкода умная техника распознает, будет следующая мебельная деталь облицовываться кромкой с помощью laserTec (в Германии на правах патента используется только кромочный материал фирмы Rehau) или традиционным способом — с применением клея-расплава. Решение принимается буквально на ходу: детали продолжают двигаться со скоростью подачи 20 тактов в минуту, а расстояние между ними составляет всего 400 мм.

Кромкооблицовочный агрегат powerEdge с наклонным устройством для облицовки скошенной кромки Homag Group представила на выставке Ligna в Инновационном центре. Посетители Homag Treff смогли увидеть установку в действии. Агрегат powerEdge, заявленный на патентование, позволяет присоединять кромку под любым углом, в любом направлении и с любой стороны детали. Облицовка заготовки прямой или скошенной кромкой происходит без потери времени на переналадку.

Большой интерес посетителей вызвал кромкооблицовочный станок Ambition 2275 с пакетом опций, способных удовлетворить самые разные запросы мебельщиков. По сравнению с аналогами, Ambition 2275 обладает целым рядом преимуществ.

Так, при подаче заготовки свесы кромочного материала по её краям составляют всего плюс-минус 2–3 мм (обычно — 25 мм). В результате только на снижении отходов мебельная фабрика среднего масштаба сможет сэкономить в год до 5 тыс. евро.

Ambition 2275 — настоящий универсал: он способен облицовывать заготовки толщиной от 8 до 60 мм самыми разными кромочными материалами — планками из массива толщиной 20 мм, шпоном толщиной 0,3 мм, ПВХ-кромками толщиной 2 мм. Кромочная лента толщиной до 3 мм приклеивается от рулона.

Благодаря автоматике переналадка станка для перехода с одного варианта кромки на другую не займёт много времени. Смена клеенаносящего узла происходит с помощью устройства быстрого прижима, что позволяет легко и быстро — максимум за минуту — переходить с одного типа клеевого состава на другой либо заменять цвета клея.

Регулируя высоту магазина, можно приклеивать кромочную ленту шириной 27 мм и к 24-миллиметровым плитам, и к более тонким — например, 19-миллиметровым. При этом и сверху, и снизу свес кромки будет одинаковым.

Способность работать с самыми разными материалами и видами клея сочетается с отличным качеством облицовки. Фуговальная фреза диаметром 125 мм исключает возможные сколы в наружном слое. Измельчительное устройство с функцией всасывания обеспечивает надёжную облицовку полосами из шпона и ламината. После торцовки и предварительного фрезерования агрегат профильного фрезерования производит круговую обработку кромки, при этом запатентованная функция «боковое ощупывание» гарантирует от появления следов клея на узкой поверхности.

Общее управление станком происходит с помощью 19-дюймового сенсорного экрана. Простой и понятный интерфейс не вызовет затруднений у оператора.

Станок можно дополнительно оснастить агрегатом для выборки пазов или мультициклевальным агрегатом. Если на станине останется свободное место, можно установить и циклю для зачистки профилей или агрегат финишной обработки деталей.

29 сентября 2013 (№122)