рубрика: ближе к делу материалы

Какая плита нужнее рынку — "сырая" или ламинированная?

Этот вопрос обсуждали мебельщики и плиточники на встрече, организованной Ассоциацией предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности

Возрождение мебельной промышленности, которое началось с 1999 года, незамедлительно привело к подъему производства древесных плит и, соответственно, улучшению финансового положения предприятий. Большинство из них, стремясь увеличить доходность своего бизнеса, стали оснащаться линиями ламинирования. В результате сегодня очень немногие заводы готовы поставлять на рынок необлицованные ДСП. Чем обернулось такое техперевооружение для мебельщиков? Именно эта тема стала основной, которая обсуждалась 3 октября на встрече мебельщиков с производителями плит, организованной Ассоциацией предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России и секцией плитных материалов АПМДПР.

— Бесспорно, на заводах ДСП качество ламинирования значительно выше, чем на мебельных предприятиях. Специализированное производство, отлаженная технология обеспечивают весьма серьезные преимущества производителям плит. Второй выигрыш: получая готовые, ламинированные плиты, мебельщики избавляются от целого ряда дополнительных хлопот и все усилия могут направить на увеличение выпуска основной, профильной продукции. И те предприятия, которые перешли на готовый ламинат: Рыбинская фабрика "Свобода", "Графское", уже ощутили выгоды специализации. Хотя убеждать их отказаться от собственного процесса ламинирования стоило немалых трудов. Так что молодцы производители плит, что осваивают это производство, — говорил заместитель генерального директора Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России Андрей Шнабель.

К сожалению, начав во здравие, господин Шнабель очень скоро вынужден был сменить мажорный тон своего выступления. Потому что не только инертностью мышления, приверженностью прежним привычкам объясняется, мягко говоря, неторопливость, с которой мебельщики отказываются от собственного процесса ламинирования и соглашаются на поставки готовых облицованных плит.

Да, спрос стимулировал предложение и рост объемов производства плит. За три года выпуск ДСП увеличился на 1 млн. кубометров. Но практически все увеличение шло за счет интенсификации производства. Сокращались сроки капремонта и профилактических работ, оборудование эксплуатировалось буквально на пределе своих возможностей. В результате Череповецкий ФМК, "Свеза-Лес", "Электрогорскмебель" и другие уже существенно перешагнули проектные мощности линий по выпуску ДСП. В среднем, по отрасли оборудование используется на 98%. Иными словами, резервов у производителей ДСП практически не осталось. Еще плачевнее обстоят дела с качеством. В лучшем случае заводы проводили частичную модернизацию, направленную за улучшение поверхности плит. Среди таких предприятий: ЧФМК, "Свеза-Лес", МК "Шатура" и некоторые другие. На большинстве же заводов линии остались в первозданном виде. В результате, сегодня всего 30% выпускаемых плит более-менее приличного качества. Остальные не выдерживают критики ни по физико-механическим, ни тем более по экологическим свойствам.

Переход плитных предприятий на выпуск ЛДСП в большинстве случаев не только не смягчил, а усугубил ситуацию, прибавив к прежним недостаткам новые. Об этом говорили мебельщики. Впрочем, производители плит, естественно, соглашались с ними далеко не всегда и не во всем. Мы решили познакомить читателей с этими выступлениями, рассудив, что и мебельщикам, и производителям плит будет далеко не бесполезна эта информация. Вот некоторые из выступлений.

* полную версию статьи читайте в печатной версии журнала.


Читайте также: