рубрика: ближе к делу материалы

Кашировать? Ламинировать! Специалисты Сыктывкарского фанерного завода готовы убедить в правильности такого выбора любого мебельщика

В последние годы заводы по выпуску ДСП в спешном порядке устанавливают линии ламинирования. Логика руководителей проста: облицованные плиты стоят дороже шлифованных. К сожалению, устанавливая финишную отделку, многие напрочь забывают о техническом отставании всей предыдущей цепочки. Да и при выборе пленок предпочитают обходиться самыми экономными вариантами. В результате мебельщики с горечью констатируют: раньше мы получали плохой полуфабрикат, теперь нам предлагают некачественный ламинат. Весьма сомнительным оказался экономический эффект от такого техперевооружения и для некоторых производителей ДСП: в условиях дефицита необлицованные плиты стремительно дорожают, приближаясь по цене к ламинированным, сбыть которые становится к тому же все труднее.

По-иному подошли к решению проблемы на Сыктывкарском фанерном заводе. И получили совсем другой результат.

Начни с начала

Линию ламинирования здесь пустили в эксплуатацию только в начале 2004 года — к этому времени чуть ли ни все заводы по производству ДСП уже перешли на выпуск облицованных плит. На сыктывкарском заводе не торопились.

— Сегодня многие мебельные комбинаты имеют свои линии каширования, а самые крупные и линии ламинирования. Каждое новое известие о том, что производитель ДСП установил линию ламинирования, они воспринимают довольно болезненно. Ведь это означает, что предложение шлифованных плит сократится, а их уже сейчас не хватает. В то же время мебельщики понимают, что переход на готовый ламинат таит в себе и немало преимуществ. Поэтому, принимая решение об установке линии ламинирования, мы, конечно, заботились о повышении собственной прибыли, но не менее важно для нас было показать мебельщикам, что им удобнее и выгоднее приобретать готовый продукт, а не идти по пути натурального хозяйства, — говорит генеральный директор СФЗ Юрий Шадрин.

Приняв в 2002 году окончательное решение о закупке линии ламинирования, на сыктывкарском заводе взялись за модернизацию производства плиты-основы.

В результате были не только увеличены объемы выпуска, но и улучшено качество плиты (сегодня 90% продукции выпускаются первым сортом). Мелкоструктурная, отлично отшлифованная поверхность, позволяющая использовать самые тонкие пленки, высокая плотность плиты, гарантирующая чистый срез при распиловке и надежное крепление фурнитуры, экологически чистые связующие, обеспечивающие выпуск продукции эмиссии класса Е1, — это далеко не полный перечень свойств, достигнутых благодаря модернизации и заложивших основу для перехода к следующему этапу — ламинированию. К его осуществлению подошли не менее требовательно.

В сентябре прошлого года на СФЗ начался монтаж оборудования. Параллельно немецкие специалисты проводили обучение персонала. Особое внимание было уделено освещению и вентиляции: современная приточно-вытяжная система обеспечивает чистоту в цехе, специальный состав покрывает полы, не давая накапливаться пыли. А рядом находится современный склад меламиновой пленки, для ее сохранности поддерживается постоянная температура воздуха — не более 25 градусов тепла.

Декоров много не бывает

Основное конкурентное преимущество плит Сыктывкара — широкий спектр толщин и форматов. Плиты толщиной 10-26 мм выпускают в России единицы предприятий, одно из них — Сыктывкарский фанерный. Дело не в уникальном оборудовании. Прессы, которыми оснащены цеха Сыктывкара, стоят и на некоторых других предприятиях. Но каждая перенастройка требует времени, а значит, приносит потери. Многие производители плит предпочитают не осложнять себе жизнь. Сыктывкар руководствуется не сиюминутной выгодой, а интересами клиента, обеспечивая тем самым устойчивое положение на рынке.

С тех же позиций подходят и к формированию программы облицовочных материалов. Уже через несколько месяцев после пуска линии ламинирования, Сыктывкар предлагал своим потребителям три вида тиснения (шагрень, суперматт, древесные поры) и 40 декоров ведущих зарубежных производителей пленок: Interprint, schattdecor, MASA, DKB, SWC, Coveright. К такому ассортименту даже зарубежные предприятия по выпуску плит обычно идут годами (а отечественные зачастую так и не доходят).

— При выборе пленок специалисты Сыктывкара учитывают не только существующие пристрастия российских потребителей, но и последние тенденции в дизайне — у них совершенно европейская коллекция декоров, — авторитетно заявляет Алексей Мезенев, руководитель представительства немецкой фирмы Interprint. — К тому же, кроме складской программы Interprint, которая вся к услугам наших партнеров, мы готовы разрабатывать по заказам мебельщиков эксклюзивные рисунки, обеспечивающие их изделиям индивидуальное лицо.

— Буквально за несколько дней до конференции в Белоруссии состоялась поездка мебельщиков и производителей плит на одно из подразделений Interprint в Италии, — рассказывает Алексей Мезенев. — В ней участвовали и представители Сыктывкарского завода. Мы побывали на крупнейшем итальянском предприятии по выпуску плит fantoni, посетили нашу лабораторию, прослушали доклады известных итальянских дизайнеров, познакомились с последними коллекциями декоров. А потом вместе: буквально из аэропорта в аэропорт улетели в Минск, чтобы рассказать мебельщикам обо всем увиденном и услышанном. Подобные акции не исключение, поэтому партнеры сыктывкарского завода всегда в курсе последних тенденций европейской моды.

По европейскому стандарту

Продукцию Сыктывкарского фанерного завода знают не только в России. Фанера с маркой СФЗ известна и в Европе, и в Америке. Работа на зарубежном рынке логично привела к тому, что следование западным стандартам стало для компании нормой. Используемая на заводе система обеспечения качества продукции признана за рубежом и сертифицирована в соответствии с международным стандартом ISO 9001.

Европейским стандартам соответствует не только продукция СФЗ. Приоритетное отношение к нуждам каждого заказчика — это тоже в немалой степени следствие зарубежной практики. Срыв поставок, неточное исполнение заказа — огрехи, которые для специалистов Сыктывкара немыслимы. Неуклонное соблюдение всех договоренностей во многом — вопрос техники. На заводе внедрена информационная система, позволяющая автоматически формировать план сбыта, резервировать продукцию под заказ, отслеживать его выполнение, планировать потребности в материалах для производства ЛДСП. Но главное, конечно, то, что называется человеческим фактором.

— За два года, что мы работаем с Сыктывкаром, я не раз встречался и с генеральным директором, и с менеджером, который "ведет" наше предприятие, — говорит заместитель генерального директора объединения "Миассмебель" Борис Гонибесов. — Чувствуется, что они дорожат своими клиентами. За все время нашего сотрудничества не было случая, чтобы они нас подвели, оставили без внимания нашу просьбу. Последний раз был на заводе в апреле на презентации ламинированной плиты. И снова порадовался тому, что у нас такие партнеры.

* полную версию статьи читайте в печатной версии журнала.


Читайте также: