Egger: время премьер

Ежегодные мероприятия компании Egger для своих российских клиентов год от года собирают всё больше участников. На этот раз во Владимир, где проходили презентации, съехались более 100 торговых партнёров и производителей мебели. Судя по выступлениям топ-менеджеров Egger, компания активно наращивает мощности не только в Европе, но и в России.

Сегодня у семейного предприятия со штаб-квартирой в Санкт-Иоганне 17 заводов в разных странах Европы и 17 торговых представительств по всему миру. За последние десять лет производственные мощности компании выросли более чем вдвое — до 5,75 млн. кубических метров плиты в год.

С 2005-го по 2007-й Egger инвестировал в производство около 600 млн. евро. О наиболее значимых объектах говорил в своём выступлении на владимирском семинаре Петер Вайсмайр, технический директор «Эггер Древпродукт», причём просто их беглый перечень занял около 10 минут.

В 2006 году запущена первая в мире промышленная линия по производству плит Eurolight в Ст. Иоганне. Сумма инвестиций — 25 млн. евро, производственная мощность — до 1 тыс. кубометров в день. В этом году планируется дополнительно ввести производство мебельных комплектующих из лёгких плит.

В конце 2006-го в Брилоне вошла в строй самая скоростная в мире линия по производству ламинированных напольных покрытий годовой мощностью до 30 млн. кв. м. Оборудование позволяет использовать самую современную технологию нанесения декора — методом прямой печати (Direct-Print). Объём инвестиций — около 50 млн. евро.

В конце июля 2007 года на заводе в Гифхорне была введена новая линия по производству пластиков. Производственная мощность увеличена на 25% — до 22 млн. кв. м, таким образом эта площадка стала крупнейшим производством в Европе. Сумма затрат — 5 млн. евро.

В это же время на заводе в Гексхэме взамен двух старых двухъярусных прессов по производству ДСП начала действовать современная установка непрерывного действия ContiRoll, что позволило увеличить мощности предприятия на 200 тыс. кубометров. Объём инвестиций — около 150 млн. евро.

В январе 2008 года в Румынии, спустя 13 месяцев после начала строительства, заработал крупнейший завод по производству ДСП. В первую очередь было вложено около 210 млн. евро. Кроме пресса непрерывного действия ContiRoll установлены три линии ламинирования и линия пропитки бумаги. Мощность производства — до 600 тыс. кубометров ДСП в год, из них 80% поступит на рынок в облицованном виде.

Буквально месяц назад выдал первую продукцию лесопильный завод в Брилоне. Предприятие охватывает весь цикл производства — от заготовки сырья до выпуска ДСП, плит МДФ и ламинированных напольных покрытий. О масштабах нового завода можно судить по площади застройки, которая составляет около 90 га. На строительство и оборудование объекта затрачено 75 млн. евро.

Ближайшая премьера, которая состоится в августе, — запуск второй линии ламинирования в Шуе. В результате выпуск ламинированных плит здесь возрастёт вдвое и достигнет 16 млн. кв. м. в год. Приобретение новой линии Siempelkamp обошлось в 4 млн. евро.

Самый крупный из реализуемых сейчас проектов — модернизация завода во французском Рионе. Взамен старого оборудования устанавливается пресс непрерывного действия ContiRoll, новая линия ламинирования и котельная установка на биомассе. Объём инвестиций — 70 млн. евро. Пуск завода намечен на середину этого года.

Кстати сказать, строительство собственных электростанций, работающих на биопродуктах, ведётся и на других предприятиях. Это позволяет австрийской фирме компенсировать растущие затраты на электроэнергию.

Наибольший интерес для российских мебельщиков представляет завод в Румынии, оснащённый самым современным оборудованием. Именно с него Egger намерен поставлять в нашу страну необлицованные плиты (Шуя после запуска второй линии ламинирования будет выпускать только ламинированную ДСП). Компания «Столплит», которая до последнего времени приобретала «белые» плиты у российской «дочки» австрийского холдинга, уже получила первые партии плит из Румынии и их качеством осталась вполне довольна.

Лучший товар — проданный

За последние 10 лет товарооборот австрийской фирмы увеличился в 2,5 раза: с 671 млн. до 1650 млн. евро. Ежедневный объём грузоперевозок составляет 2430 грузовых машин в год, что соответствует 12,5 млн. тонн. В немалой степени успех связан с активной политикой в области декоров, которую проводит компания.

— Хотя наша последняя коллекция ZOOM была успешной, в этом году мы предложили 80 новых декоров, которые представили в январе этого года на своей домашней выставке «Эггерцум». Декоры, вызвавшие наибольшее одобрение наших клиентов, уже вошли в стандартную коллекцию. Какие из новых разработок будут включены в программу нашего завода в Шуе, зависит от вас, — говорил управляющий сбытом в России и глава московского представительства компании Egger Райнхард Крюгер, предлагая собравшимся отобрать образцы, которые, на их взгляд, являются самыми перспективными для российского рынка.

Помочь участникам семинара сделать грамотный выбор было призвано выступление Верены Михельс, декор-менеджера группы Egger, специально прибывшей на семинар из Германии.

Начав с обзора основных тенденций, определяющих мебельную моду на европейском рынке, г-жа Михельс затем подробно охарактеризовала каждый из 80 декоров, стремясь представить их в контексте основных трендов. Кстати, такой подход к формированию восприятия новых разработок полностью соответствует политике продвижения новинок, принятой в австрийской компании.

— Каждый год, после того как разработана новая коллекция, создаются коллажи, в которых представлены наилучшие комбинации этих декоров, — рассказывала Верена Михельс, сопровождая свои слова демонстрацией соответствующих экспонатов. — В этом году презентация проходила под девизом: «Нейтральность и выразительность».

Судя по тому, что говорилось ранее, посмотреть на комбинации было особенно полезно, поскольку именно на контрастах и гармонии держатся сегодня основные тренды. Одна из причин — стремление к индивидуальности, которая требует большого разнообразия. Достичь же разнообразия, уверены дизайнеры, можно только путём комбинирования материалов, смешения стилей, сочетания форм, декоров и структур. При этом очень часто дизайнеры сочетают, казалось бы, несочетаемое: к примеру, гладкую холодную сталь и тёплое натуральное дерево с рельефной структурой.

Как никогда раньше особое значение придаётся структурам. Именно благодаря умело подобранному рельефу поверхности удаётся добиться того, к чему так стремятся сегодня создатели декоров: не только внешне, но и на ощупь искусственный материал практически не должен отличаться от натурального. И как раз в разнообразии структур видит сегодня одно из главных конкурентных преимуществ продукции от Egger г-н Крюгер.

— Да, лучшие российские производители плит в последнее время тоже стараются обновлять свой ассортимент декоров, но что касается структур, у них всё те же «шагрень», «древесные поры» и «матовая поверхность», — говорит он. — А у нас в ассортименте семь структур, использование которых позволяет даже хорошо известным декорам придать совершенно новый вид.

Одна из последних новинок — «Структура 22» (ST 22), отличающаяся особо глубокой проработкой поверхности с чередованием блестящих и матовых полосок. Появившаяся полгода назад, она сразу стала очень популярна в Европе. Сейчас, с вводом новой линии ламинирования в Шуе, «22-ю» решено включить и в российскую программу.

Предмет особой гордости дизайнеров Egger — структура Gloss-Finish/«Глянец». Степень глянца — 105 точек, пока такого блеска, уверяют в компании, не удалось добиться ни одному производителю ламинированных плит. Сегодня в высоком глянце предлагается четыре белых декора в пяти толщинах, которые производятся на заводах в Брилоне и Унтеррадльберге. Другие декоры могут производиться на заказ. С середины сентября возможно каширование высокоглянцевых плит защитной плёнкой.

Egger расширяет складскую программу

Одним из серьёзных конкурентных преимуществ Egger остаётся широкий ассортимент, предполагающий комплексные поставки: материалы + комплектующие. Правда, до сих пор российским клиентам, чтобы воспользоваться «комплексом», приходится часть продукции заказывать на европейских заводах Egger. Хорошей новостью стало сообщение о том, что компания расширяет складскую программу продуктов в России.

Уже с 1 июля в Шую начнут поставлять плиты МДФ и ОСП. Складская программа будет включать плиты форматом 2800 х 2070 мм толщиной 16, 18, 19, 22 и 25 мм. Возможно нанесение декоративного покрытия с одной или с обеих сторон плиты. Минимальная партия для ламинирования составляет 2 палеты.

С вводом в строй новой линии ламинирования, как уже говорилось, начнут выпускаться ЛДСП в двух новых структурах — ST 22 и ST 24. «Структура 22» хорошо подходит для древесных репродукций с полосатым рисунком, фантазийных и однотонных декоров. Особенно выигрышно декоры с такой структурой смотрятся на широких фасадах с горизонтальным расположением декора.

«Структура 24» представляет собой неглубокие, равномерные древесные поры, расположенные близко друг к другу. Степень блеска средняя, благодаря чему структура хорошо сочетается со многими древесными декорами.

Правда, пока в новых структурах будет представлено лишь по одному декору, при этом облицовываться ими будут плиты толщиной 8 и 16 мм, но на заказ возможны и другие варианты.

До сих пор со склада в Шуе Egger предлагал меламиновые кромки и кромки из пластика ABS в 50 различных декорах. Сегодня, учитывая пожелания мебельщиков, компания готова сформировать индивидуальную складскую программу кромок под заказ клиентов.

Учтено ещё одно пожелание: с 1 июня минимальные производственные партии материалов, не входящих в складскую программу, были уменьшены с 4 до 2 палет. При заказе декоров, не входящих в складскую программу, минимальный заказ составляет 100 листов одного цвета. Можно заказать плиты различной толщины, но с условием заказа на одну толщину — не менее 2 палет.

Не обойдены вниманием и новые требования по технической безопасности. Как известно, с 1 июля 2008 года вводится изменение к ГОСТу на облицованные ДСП, который, в частности, по аналогии с европейскими требованиями, предусматривает в качестве обязательного введение метода газового анализа на производстве. Как сообщил Максим Хохлов, генеральный директор завода «Эггер-Древпродукт», в Шуе уже заказали новый прибор и в ближайшее время намерены отправить образцы плит для анализа в специальную лабораторию. На сегодняшний день содержание формальдегида в плитах Egger не превышает 6 мг/100 г плиты. В связи с требованиями «Икеа» довести содержание формальдегида до 4 мг/100 г, компания провела испытания, подтвердившие, что выполнить такое требование возможно. Сейчас проводится калькуляция затрат.

Кроме того, новый ГОСТ ужесточает нормы предельного отклонения по толщине плит. Так, для ДСП толщиной 20 мм оно может составлять лишь плюс–минус 0,3 мм (по действующему ГОСТу, срок действия которого заканчивается в июне, — плюс–минус 0,5 мм). Специалисты Egger уверяют, что компания готова выполнять эти требования и уже в ближайшее время намерена сертифицировать свою продукцию по новым ГОСТам.

Елена Светлых

29 июня 2008 (№70)