Призрак «Индустрии 4.0» бродит по России

Насколько очередной этап технологической революции актуален для нашей мебельной отрасли?

Осенью в Москве прошли крупнейшие отраслевые выставки «Лесдревмаш» и «Мебель 2016». Выставки традиционно считаются надёжным индикатором бизнеса, отражают не только состояние отрасли, но и её ближайшие перспективы. Среди постоянных экспонентов — весь цвет мирового станкостроения. «Мебельный бизнес» решил не упускать возможности пообщаться с лидерами, реально задающими тон техническому прогрессу, и провёл опрос среди экспонентов, представлявших ведущие машиностроительные и станкоторговые компании.

В России продажи оборудования для деревообработки и производства мебели в последние два года резко сократились и сейчас находятся на крайне низком уровне. Когда ждать оживления? Какие позитивные сигналы продемонстрировали «Лесдревмаш» и «Мебель 2016»?

Единодушное мнение — посещаемость нынешних выставок была более высокой, чем в прошлые годы, что свидетельствует о росте интереса мебельщиков к рынку оборудования и инструментов.

«Количество клиентов, посетивших наш стенд, превзошло ожидания, — отмечает директор по развитию мебельного направления корпорации «Интервесп» Никита Батушев. — Очевидно, что многие фабрики вернулись к развитию и обновлению станочного парка. Центральные дни выставки были очень оживлёнными и дали нам новых заказчиков, новые контракты».

Генеральный директор компании «Лига» (официальный представитель завода KDT Woodworking Machinery в России) Виталий Кривошеев признаёт, что два кризисных года были очень сложными как для станкоторговых фирм, так и для мебельных фабрик. Но к осени 2016-го наметился перелом: рынок оживился, и специалисты «Лиги» зафиксировали заметное увеличение запросов на оборудование. На «Лесдревмаше» компания проводила финальные переговоры и подписывала контракты на поставки.

Позитивную динамику отмечают и в «ХОМАГ Руссланд». Буквально за три-четыре месяца до выставки значительно увеличилось количество обращений по оборудованию индустриального уровня, выросли продажи станков и сервисных работ по вводу в эксплуатацию нового оборудования и систем. В период проведения выставок подписаны контракты на поставки. В компании «Лойко Рус» на фоне невысоких пока объёмов продаж наблюдают увеличение числа заявок на сервисные услуги — ремонт и восстановление инструментов. Сергей Карасёв (инструмент DIMAR и WPW), оценивая структуру спроса, уточняет, что продажи инструмента крупным мебельным фабрикам упали, а частникам — выросли.

В дни работы «Лесдревмаша» компании-экспоненты отмечали интерес профессионалов-мебельщиков и к традиционным, и к современным высокотехнологичным станкам. Средние и мелкие компании присматривались больше к универсальным видам оборудования. Крупные производители, в основном, уделяли внимание обновлению и расширению имеющегося технического парка — с тщательным просчётом окупаемости.

На стенде компании «Чефла Финишин», например, владельцы небольших производств интересовались распылительными автоматами для начальной окраски, а большие и средние мебельные компании знакомились с индустриальным окрасочным оборудованием — для усиления своих производственных мощностей. Директор по маркетингу компании GRIGGIO GROUP Иванна Драгова отметила, что специалистов компании порадовало внимание представителей мебельных фабрик к высокотехнологичным обрабатывающим центрам, кромкооблицовочным станкам. Особый интерес вызвала демонстрация в работе нового сверлильно-присадочного станка с ЧПУ. 

Компания «БИЕССЕ ГРУП» на выставке демонстрировала в работе пятиосный обрабатывающий центр с ЧПУ. Также пользовались вниманием компактный обрабатывающий центр для раскроя по технологии Nesting и вертикальный сверлильно-присадочный центр. Маттео Вальика, генеральный директор ООО «БИЕССЕ ГРУП», отметил: «Интерес к подобному уровню оборудования всегда связан с желанием оптимизировать производство, получить высокое качество обработки и увеличить производительность. В нашем конкретном случае можно говорить о станках, зарекомендовавших себя в течение длительного времени. Эти обрабатывающие центры широко известны всему миру».

На стенде Weinig все пять дней выставки шла оживлённая работа. Грегор Баумбуш, директор по сбыту и маркетингу Weinig, констатирует, что интерес к технологиям концерна российские клиенты проявляли и в тяжёлые времена, но реальной возможности для инвестиций не было. «На нынешнем же «Лесдревмаше» мы наблюдали существенное увеличение профессиональных контактов, и речь снова идёт о реальных инвестициях».

Мотивацией для приобретения нового оборудования является не только желание улучшить качество продукции. Дополнительные конкурентные преимущества дают мебельным компаниям принципиально новые технологии, снижение затрат за счёт максимальной автоматизации производства. Спрос на оборудование формируют и тенденции в мебельном дизайне, и предпочтения конечного покупателя. Так, по словам Никиты Батушева («Интервесп»), производители кухонь демонстрируют очередной всплеск интереса к изготовлению рамочных фасадов.

Руководители и владельцы современных мебельных предприятий соглашаются, что для развития бизнеса требуются инновации, что необходимо следить за прогрессивными изменениями в методах организации и управления производством. В то же время большинство из них к промышленным «революциям» относятся настороженно. Характерны такие высказывания: «Все хотят чуда, а его нет», «Пусть сначала новинку обкатают, а мы посмотрим, действительно ли она так хороша».

Так осознают ли российские мебельщики, что на развитых рынках «Индустрия 4.0» — уже реальность? Готовы ли наши промышленники к очередному технологическому витку?

Эксперты-машиностроители высказывают разные мнения на этот счёт.

Михаил Иванов, директор представительства «Чефла Финишин», полагает, что значимость термина «Индустрия 4.0» сильно преувеличена. «Преимущества любой инновационной техники проявляются в конкретных задачах, и решение по инвестициям в неё связаны с оценкой того, насколько оптимальная область предлагаемых инноваций совпадает с задачами, стоящими перед производителем. Активное внедрение электроники и информационных технологий позволяет получить более совершенный процесс производства, но имеет смысл только при решённых вопросах технологии: без хорошего двигателя наличие Wi-Fi в автомобиле — бессмысленно. А в нашей стране есть мебельные производства, где мощные информационные системы соседствуют с весьма невысоким уровнем реальных технологий. Группа «Чефла Финишин» активно внедряет системы информационного обмена и управления, но для подавляющего большинства наших заказчиков в России по-прежнему гораздо важнее повышение уровня реальных технологий».

«Четвёртая промышленная революция — вовсе не миф, а абсолютная реальность, — парирует Маттео Вальика (БИЕССЕ ГРУП). — Полноценный её приход на российский рынок — вопрос времени. Уже сейчас мы имеем множество запросов на «компьютеризацию» производств для упрощения процессов передачи данных между станками. Остаётся только дождаться полного восстановления рынка после кризиса».

Генеральный директор ООО «Диффенбахер» Виктор Стратановский считает, что у российских мебельщиков есть огромное желание осваивать новейшие технологии и развивать производственные мощности, но существует много факторов, препятствующих этому и тормозящих реализацию новых проектов.

В свою очередь, Александр Колюхов, генеральный директор «ХОМАГ Руссланд», заверяет, что в России уже достаточно много интересных автоматизированных предприятий и для HOMAG Group «Индустрия 4.0» — это реальность, выраженная в отработанных решениях. «Позиционная техника всегда интересна, но современные производители мебели и предметов интерьера всё больше стремятся к индивидуальным особенностям, — говорит он. Учитывая запросы клиентов, мы демонстрировали на выставке «Лесдревмаш» готовность нашего оборудования к автоматизации и управлению единым программным обеспечением. Все станки на стенде были объединены в единую сеть и работали с использованием этикеток и сканеров. HOMAG group ввела в эксплуатацию несколько мебельных предприятий, полностью соответствующих концепции «Индустрия 4.0». Производственный процесс самозапускается из торгового салона, где спроектирована мебель, и самооптимизируется, подсказывая владельцу пути повышения эффективности. Эти решения видели в работе посетители LIGNA 2015».

Виталий Кривошеев («Лига») подтверждает, что ведущие российские мебельные предприятия, несмотря на непростую рыночную ситуацию, выходят на новый технологический уровень. «И это закономерно, — говорит он. — Сегодня выигрывают компании, делающие ставку на автоматизацию и эффективность рабочего процесса, а это возможно только с закупкой современного оборудования, обладающего высокой производительностью, точностью и качеством обработки. Концерн WEINIG под зонтиком W 4.0 Digital активно предлагает решения для «цифровизации производства», объединяя все ноу-хау в индивидуальные системные решения с учётом потребностей производителя.

Интерес известных машиностроительных брендов к российскому рынку очевиден. Крупные производители Германии и Италии регулярно приглашают представителей мебельных фабрик на так называемые «домашние выставки» для демонстрации новых технологических возможностей их оборудования. Расширяется присутствие западных фирм на российском рынке, открываются представительства, сервисные центры со складской программой запасных частей.

При этом поставщики оборудования полагают, что у российских мебельщиков большой экспортный потенциал, который необходимо реализовать. «Девальвация рубля делает цену российского продукта весьма привлекательной с точки зрения экспорта в Европу и даже в Китай, — заметил один из менеджеров «БИЕССЕ ГРУП». — А качество компонентов, изготовленных на современном оборудовании нашей фирмы, полностью соответствует европейскому».

В «ХОМАГ Руссланд» тоже уверены, что абсолютное большинство их клиентов выпускают высококачественный продукт. «Нам повезло, — говорят в компании, — большинство собственников российских мебельных фабрик глубоко разбираются в технических вопросах. Да и вряд ли вы встретите владельца, который оснащает своё мебельное предприятие высококлассным оборудованием и при этом халатно относится к качеству продукта».

Существует мнение, что в начале двухтысячных отечественные мебельные производства дружно оснастились высокотехнологичным оборудованием и новая волна модернизации для них пока не актуальна. Мы обсудили эту тему с представителями ведущих станкостроительных компаний.

Виктор Стратановский («Диффенбахер»): «Могу сказать одно: модернизация и переоснащение производства должны осуществляться постоянно. Только так можно идти в ногу со временем».

Виталий Кривошеев («Лига»): «Многие мебельные фабрики оснащены действительно хорошим, современным оборудованием, но сейчас необходимо полностью пересматривать весь процесс производства мебели. И это потребует новых решений и приобретения дополнительного оборудования, которое даст серьёзные конкурентные преимущества в борьбе за рынок сбыта».

Александр Колюхов («ХОМАГ Руссланд»): «Необходимость переоснащения возникает в ответ на сигнал рынка. Будет сигнал — будет переоснащение (дооснащение/модернизация/автоматизация). Каждое предприятие проходит свой собственный путь проб. Мы уверены в том, что на этом пути производители становятся опытнее и извлекают правильные уроки».

Михаил Ерзунов («Лойко Рус»): «Предприятия оснащены очень достойным оборудованием и инструментами. Основные проблемы в другом: в переобучении неквалифицированного персонала, в нежелании настраивать оборудование, в приобретении дешёвых низкокачественных компонентов для производства мебели».

Никита Батушев («Интервесп»): «По набору оборудования и укомплектованности производств отечественные фабрики не уступают импортным производствам, но два года кризиса мебельщики пребывали в режиме ожидания. Им ещё предстоит осознавать дальнейшие тенденции развития рынка. Сейчас люди стали привыкать к сложнейшей ситуации, к текущему курсу валют. Приятно видеть, как производства начинают искать новые пути развития, новые технологии. Мы помогаем нашим клиентам находить верные решения поставленных перед производством задач. Только в тесном тандеме деревообрабатывающих предприятий и поставщиков оборудования можно найти ответ на вызовы времени».

Михаил Иванов («Чефла Финишин»): «По сравнению с ведущими европейскими предприятиями российскому производителю есть куда расти. Сейчас, скорее, происходит постепенная эволюционная замена и дооснащение оборудования по участкам, являющихся узкими местами производства».

Иванна Драгова (GRIGGIO GROUP): «Российские мебельные производства нуждаются в дооснащении и переоснащении. Предприятия хотят провести модернизацию и понимают, что это неотъемлемый процесс развития, но из-за высоких кредитных ставок и сложившейся экономической ситуации не торопятся с реализацией планов».

Маттео Вальика (БИЕССЕ ГРУП): «Крупнейшие мебельные предприятия России оснащены оборудованием на уровне аналогичных предприятий в Западной Европе. Более мелкие предприятия действительно нуждаются в модернизации, но это будет возможно лишь при изменении экономических условий».

Елена Чернышова

30 декабря 2016 (№155)