Из Новосибирска и Екатеринбурга, из Москвы и Краснодара, из Харькова и Санкт-Петербурга… Более сотни клиентов, которых здесь считают даже не партнёрами, а друзьями, съехались в Самару, чтобы вместе с коллективом Самарского завода слоистых пластиков отпраздновать пятый день рождения предприятия и новоселье.
История завода слоистых пластиков началась задолго до его открытия и заслуживает особого внимания — как отражение бизнес-стратегии, основанной на ординарной, казалось бы, идее импортозамещения.
Начинали в 1999 году, сразу после кризиса, с производства шкафов. Комплектующие возили из Англии, эггеровские плиты — из Австрии. Очень скоро возникла мысль — почему бы не ламинировать плиты в родной стране? Стали закупать в Граево плёнку и размещать заказы на облицовку ДСП в России. Так родилась компания «Самарский ламинат». Дальше — больше. В 2001 году купили первый пресс и стали сами ламинировать ДСП. Затем решили изготавливать и плёнку. В 2005 году приобрели первую линию пропитки, в следующем году — вторую. Так образовалась компания «Самара Меламин Декор», занявшая 16% российского рынка импрегнатов. Молодой компанией заинтересовался международный холдинг Coveright, который в конце 2006 года выкупил долю российского предприятия — так появилось ООО «Коверайт Рус».
Но если меламиновая плёнка уже есть, почему бы не использовать её и для производства пластика?
«Идею создать производство пластиков CPL подсказал наш друг и партнёр Умберто Токкио, собственник компании, производящей линии пропитки, — рассказывает Олег Бавыкин, генеральный директор ООО «Самарский завод слоистых пластиков». — Когда мы запускали первую, а потом вторую линии пропитки, параллельно разрабатывали и бизнес-план по производству пластиков, вели переговоры о закупке оборудования. Чтобы подготовить рынок к появлению нового продукта, отработать систему сбыта, решили размещать в Италии заказы на изготовление пластика CPL и предлагать его под собственной торговой маркой в России. Сразу встал вопрос о бренде. Выбирая название, голосовали всем коллективом и из полутора десятков названий отдали предпочтение «Arcobaleno», что в переводе с итальянского означает «радуга»».
В 2007 году был заказан новый пресс у немецкой фирмы Hymmen. Запустили в июне кризисного 2008-го, не предполагая ещё, с какими трудностями придётся столкнуться.
Становление любого предприятия всегда связано с огромными расходами, а здесь ещё наложился кризис. Из 12-ти декоров, которые были в коллекции Аrcobaleno, устойчивым спросом пользовались только три. Заводу не хватало оборотных средств. Постоянно возникали проблемы с сырьём. Всё необходимое, кроме меламиновой плёнки, которую производили сами, в соседнем цехе, приходилось везти из-за границы. А это — валюта, сроки, заморочки с таможней. Кроме того, основа пластика — фенольная крафт-бумага, которую закупали в Польше и Финляндии, — при перевозке в жаркое время пересыхала, что непосредственно сказывалось на качестве конечного продукта.
Но сворачивать проект никто и в мыслях не держал.
В поисках средств во второй половине 2010 года было принято решение о продаже активов ООО «Коверайт Рус» компании Interprint. Так появились деньги и на покупку земельного участка площадью 6 га, и на строительство нового корпуса площадью 3,3 тыс. кв. м, и на создание аффилированной компании Novel Group, которая в конце 2012 года закупила мощное оборудование Toсchio для производства фенольного крафта для пластика и для ламинирования фанеры. Сейчас компания Novel Group, расположенная на одной площадке с заводом слоистых пластиков, находится на заключительном этапе пусконаладочных работ и отработке технологии.
Пресс компании Hymmen с зоной прессования 5 метров (такого в России больше нет) мощностью 6 млн. кв. м в год, способный выпускать пластики толщиной от 0,2 до 1,2 мм. В зависимости от потребностей клиента пластики поставляются в рулонах 120–150 п. м или в листах, длина которых может быть от 500 до 4200 мм.
Оснащённая самым современным оборудованием лаборатория, где по европейским методикам проходят контроль и сырьё, и готовая продукция. По многим физико-механическим свойствам пластики CPL Аrcobaleno превосходят стандартные требования. Выше стандартной — и способность к постформированию. Радиус загиба — 3 мм (при стандарте 5 мм и выше).
Склад сырья площадью 700 кв. м, где хранится месячный запас декоративной меламиновой плёнки, герметично упакованной в полиэтилен.
Склад готовой продукции составляет 1000 кв. м, на которых хранится 350–450 тыс. кв. м пластика более 140 декоров, представленных в 7-ми структурах («микролиния», «камень», «бетон», «кристалл», «сатин», «древесные поры», «блиц»).
Солидная складская программа позволяет в течение недели выполнять заказы на стандартный ассортимент (толщина пластика 0,4–0,5 мм, длина листов 3050 или 2440 мм, ширина — 660 и 1320 мм). Незапланированные заказы на нестандарт при наличии производственной возможности выполняются обычно в двухнедельный срок.
У предприятия — большие планы на будущее.
«При производстве мебели, оформлении интерьера целесообразно использовать несколько видов материалов, выполненных в идентичных декорах и структурах поверхностей, — говорит Елена Новикова, финансовый директор ЗАО «Бизнес-Холл», совладелец завода. — Своим клиентам мы стремимся представить весь спектр продукции. Кроме пластиков CPL выпускаем тонкий ламинатин LamiFlex, предназначенный для облицовки дверей, подоконников, погонажных изделий. А чтобы удовлетворить потребность в глянцевых поверхностях, предлагаем потребителям пластики HPL, заказы на производство которых размещаем сейчас на других российских предприятиях. В будущем рассчитываем начать их производство на собственном заводе. Сейчас ведём переговоры с поставщиками оборудования».
«Мы не выпускаем уникальный продукт, наши пластики предназначены для производителей, изготавливающих продукцию среднего класса. Но ведь таких — большинство. И наша задача — дать клиентам конкурентную продукцию по гибким доступным ценам. А для этого необходимо совершенствовать технологию, повышать качество, расширять коллекцию. Сейчас, к примеру, наши специалисты совместно с производителями декоративных бумаг работают над повышением устойчивости поверхности пластика — как с оверлеем, так и без оверлея, — к истиранию. На повестке дня — освоение новых рынков (дверей, интерьеров), расширение географии. Сегодня наши представители работают в 11 регионах России. Наш продукт предлагают оптовики в Белоруссии, на Украине, в Казахстане. Будем развивать сеть представительств. И осваивать новые продукты. Думаю, через два года, а может, и раньше, предложим их нашим клиентам».
Что касается декорной палитры, её обновление уже идёт.
Менеджер по маркетингу Елена Левицкая представила новую коллекцию декоров, вызвавших живейший интерес присутствующих.
29 сентября 2013 (№122)
Чего больше не хватает на рынке – ДСП или взаимопонимания.
Топ-менеджеры и основатели Impress делятся воспоминаниями, эмоциями, оценками и надеждами на будущее.
Группа компаний «Древиз» начала модернизацию своей складской сети.
Шекснинский комбинат древесных плит перешёл к новым собственникам.
«Мебельный бизнес» продолжает отраслевую дискуссию о стандартах, которым должна соответствовать «экономичная» мебель.
Разогреет ли аномально тёплая зима цены на древесные материалы: «Мебельный бизнес» обратился к представителям ведущих предприятий сектора.