Курс на инновации

Летом компания «Слорос» организовала для российских мебельщиков ежегодный выездной семинар. Местом проведения масштабного мероприятия был выбран словенский город Порторож, в непосредственной близости от которого расположено головное предприятие интернациональной компании TITUS Group — Lama dd Dekani.

«Предприятие в Декани было основано в 1953 году словенской компанией Lama и хорошо известно российским мебельщикам, — говорил в своём выступлении Деан Кочевар, коммерческий директор TITUS Group. — После того как в 2006 году его купила TITUS Group, производство было полностью автоматизировано, значительные изменения претерпела также структура компании. Сегодня в состав Lama dd Dekani входит 6 предприятий, в том числе расположенные в Польше, Италии, Испании. На них трудятся 500 рабочих, которые поставляют фурнитуру для всей Европы».

Всего же TITUS Group объединяет 12 предприятий, которые работают в Англии, США, Польше, Словении, Хорватии, Испании, Италии, Сингапуре, Китае, Австралии и Мексике. Объём продаж холдинга в 2013/2014 финансовом году составил 100 млн. долл.

«Почти все продукты, которые мы выпускаем, представляют собой инновации, — продолжает г-н Кочевар. — Предложить рынку принципиально новые изделия удаётся благодаря тому, что наши предприятия работают по полному циклу. Мы сами разрабатываем продукт и технологии для его производства, сами изготавливаем оснастку, инструменты и оборудование для сборки наших изделий. Многие выпускаемые нами продукты не имеют аналогов, что подтверждают многочисленные патенты».

Около половины объёма производства TITUS Group приходится на соединительную фурнитуру, ещё 30% занимают системы демпфирования. Разработка новых изделий ведётся с учётом последних тенденций на рынке комплектующих и требований, которые предъявляют сегодня к фурнитуре клиенты.

Соединить несоединимое

Использование облегчённых плит в качестве основного конструкционного материала — устойчивый тренд. Например, во Франции, Англии, Италии уже выпускают плиты плотностью 590 кг/куб. м. Мебельщики знают, насколько сложно обеспечивать надёжное соединение деталей из таких рыхлых плит. Эксцентриковая стяжка от TITUS Group — эксцентрик CAM3000 и дюбель Combi-dowel — способны решить эту проблему. Причём прочность соединения у такой стяжки на 20% выше, чем у стандартной. Благодаря тому, что предприятие обладает технологией высокоточного литья, конструкторам удалось создать дюбель из двух металлов: корпус — из стали, что гарантирует прочность изделия, резьбу — из цинка — материала, который обеспечивает точность нарезки. Двухзаходная резьба особого профиля, увеличенный диаметр хвостовой части дюбеля также повышают надёжность соединения.

В числе инноваций TITUS Group — ультразвуковая система Titusonic, позволяющая скрепить материалы, не поддающиеся соединению обычным способом. К примеру, панели с сотовым наполнением. Упрощённо процесс выглядит так: в панель вставляется шкант из пластмассы, который под действием сильной вибрации и ультразвука буквально за три секунды надёжно заваривается. В пластмассовую вставку можно крепить фурнитуру, ножки стола. Новая технология позволяет удешевить и упростить процесс сборки мебели, а также избавиться от «грязной» клеевой технологии. По словам Томажа Бордона, руководителя технической службы компании, именно поэтому многие производители кухонь в Англии предпочитают использовать этот прогрессивный метод.

Quick & Easy (Быстро и просто)

Одним из приоритетных направлений компании TITUS стала разработка систем для быстрой сборки мебели. Известно, что чем меньше видов крепёжной фурнитуры используется, чем меньше элементов она включает, чем меньше действий необходимо произвести при сборке, тем быстрее осуществляется монтаж, что напрямую сказывается на себестоимости продукции. TITUS предлагает несколько систем быстрой сборки, использование которых позволяет сократить время монтажа на 50%.

Производители массовой мебели, стремясь сделать свой товар максимально доступным, всё чаще предлагают покупателям изделия для самостоятельной сборки. Однако далеко не всегда монтаж проходит, что называется, без сучка без задоринки. А каждый неудачный опыт навсегда отбивает у людей желание его повторить. Выход — предложить покупателям мебельные детали с уже предустановленной крепёжной фурнитурой. TITUS Group изготавливает станки TitusFastFit, которые в автоматическом режиме со скоростью 15 панелей в минуту устанавливают в детали корпусов дюбели и эксцентрики, максимально упрощая для конечного потребителя процесс сборки. А для того, чтобы полностью исключить «нестыковку» деталей, разработаны специальные эксцентрики и дюбели, которые обеспечивают гарантированно прочное соединение даже если глубина сверления отличается от заданной на ±1 мм.

Легко и плавно

Бесшумное и плавное закрывание фасадов и ящиков уже стало стандартом.

В ассортименте компании TITUS — несколько видов демпферов, рассчитанных на запросы различных групп мебельщиков.

● Независимый демпфер, который монтируется в угол корпуса на саморезах. Благодаря возможности регулировки силы демпфирования такой доводчик можно использовать как для небольших лёгких фасадов, так и для массивных дверок.

● Универсальный накладной доводчик Glissando TL. Применяется для всех видов вкладных, накладных и специальных петель, в том числе быстрого монтажа.

● Доводчик, интегрированный в чашку петли. Может использоваться почти со всеми петлями TITUS. Выдерживает 100 тысяч циклов открывания/закрывания. Механизм легко регулируется, при необходимости может выключаться совсем.

В прошлом году конструкторы TITUS Group разработали доводчик для семишарнирной петли с углом открывания 170 градусов. Механизм защёлкивается на чашку петли. Он наилучшим образом соответствует желаниям потребителя: угол мягкого закрывания должен быть небольшим, дверь должна закрываться быстро и тихо.

Доводчики для роликовых направляющих на рынке уже не новость. Тем сложнее вывести на рынок конкурентоспособный продукт. Предлагаемые TITUS доводчики не только обеспечивают плавное закрывание, стоят дешевле аналогов, но и монтируются настолько просто, что безошибочно установить комплектующие может даже дилетант.

Презентацию TITUS Group на семинаре в Портороже дополнили выступления других партнёров компании «Слорос» — KUM-PLAST и HLT.

Ежи Уле, директор словенской компании KUM-PLAST, известного производителя мебельных комплектующих из пластика — кромки из ABS, кухонных цоколей и плинтусов для столешниц, — представил новые разработки дизайнеров и технологов. Складская программа небольшого семейного предприятия включает около 750 различных декоров и более 12 тысяч материнских роликов. Благодаря специальному покрытию даже под воздействием прямых солнечных лучей кромки сохраняют свой цвет в течение 7–8 лет — свидетельство того, что продукцию можно использовать и на открытом воздухе. В отличие от многих конкурентов, компания готова изготавливать под заказ минимальные партии продуктов. При этом в едином декоре из одного и того же материала могут быть выполнены кромки, цоколи и заглушки.

Одна из крупных польских компаний — HLT, специализирующаяся на производстве мебельных светильников, — впервые принимала участие в семинаре. Презентация компании и её продукции, которую провела Анна Витвицка, руководитель отдела экспорта, вызвал неподдельный интерес присутствующих.

В конце семинара его участники смогли ознакомиться с производством Lama dd Dekani. Экскурсия на современное, автоматизированное предприятие лучше всяких слов убедила российских специалистов в качестве и надёжности бренда интернациональной компании.

Деловую часть семинара, как обычно, дополнили парусная регата, прогулки на яхте, дружеские застолья и новые контакты — которые, конечно же, пойдут бизнесу только на пользу.

10 октября 2014 (№132)